溶剂回收系统:常见问题解答

以下类型的解决方案可以成功恢复:

• Non-azeotropic解决方案
• non-azeotropic水溶液
• 异构共沸的解决方案
• 水均匀共沸的解决方案

各种各样的混合物,包括涂料油漆和稀释剂、醇、丙酮、甲醛和大多数溶剂沸点华氏300 - 375度高沸点溶剂可以回收的经济和安全的通过真空吸尘器的使用,降低了有效沸点。较长的列表,访问我们溶剂回收页面或联系工程师今天讨论史诗交钥匙负责你的溶剂回收系统。

将成本相差很大,从几十万到几百万美元,取决于几个因素。所有这些因素可能对系统成本有重大影响:

• 你想多少溶剂恢复吗?
• 什么大小的流系统需要处理吗?
• 化学品危险吗?
• 您的操作条件有多严厉?

有较小的标准溶剂回收单位,按原样可以购买,但对于更大或更独特的应用程序,可能需要一个定制的系统设计。自定义系统的成本主要是决定性的大型和复杂的设计过程。增加流程步骤意味着更多的设备,设计和制造所需的时间。

接触一个工程师今天开始讨论证明您的特定应用程序和方法得到一个更精确的数字。

大多数公司都有报道75 - 80%,但恢复效率更高的效率是可能的。

一些经济方面需要考虑在选择溶剂蒸馏系统包括:溶剂使用,产生的废溶剂,废物处理成本,资本和年度成本. .

一个基本的例子回报计算可以在这里找到。

史诗为小、标准应用程序,可以帮助你选择一个合适的溶剂回收单元的供应商,设备集成到您的现有业务,并添加所需的任何过程自动化系到现有的平台。商用批单位有能力通常从5 - 280加仑,约6 - 8小时处理一批。系统设置包括沸腾室、冷凝器和收集的容器回收溶剂。

更大或更复杂的系统,需要一个完整的系统设计。大多数蒸馏溶剂回收系统应用程序,所以设计过程遵循蒸馏溶剂回收系统设计方法。典型的溶剂回收系统和热蒸馏废物液体蒸发掉溶剂,然后收集蒸汽和冷凝(冷却)回到液态形式以便重用。

典型的步骤包括:

• 确定基本的系统需求,如流速、化学品回收,和其他属性。一个这个基本数据的工作表可以在这里找到
• 确定相对挥发度的关键物质分离。物质的物理和化学性质你想单独建模使用质量和能量平衡模拟程序
• 一旦合适的模拟运行,权衡可以探讨在模拟想出最终优化版本使用关键比率和操作输入
• 全系统设计完成包括设备列表,P&ID,自动化设计和其他设计文档
• 制造和控制工程完成现场在我们先进的加工设备。这允许远程系统制造,不干扰任何现有的操作或现场土建修改发生在你的设施
• 溶剂回收系统是在装船前充分测试完成,并到达现场准备过程鬼混。安装模块化的系统通常需要不到一个星期,和现场调试立即开始
• 全系统启动完成,和培训系统运营商提供。史诗不会离开,直到所有剩余工作清单项目检查,你感觉舒适的运行和故障诊断系统

商用批单位有能力通常从5 - 280加仑,约6 - 8小时处理一批。系统设置包括沸腾室、冷凝器和收集的容器回收溶剂。我们可以帮你选择、集成或自动化标准溶剂回收单元。

如果你需要更大,连续溶剂回收,或典型操作条件,那么你可能需要一个定制的溶剂回收系统。请接触一个工程师讨论你的特定的应用程序或定制的系统设计。

许多溶剂应用程序可以恢复原始输入全部前纯度从污水水流通过提取完全。恢复75%的输入量的化学溶剂完全纯洁重用是一个典型的这种类型的系统的结果,在这些情况下,回收溶剂应该一样有效的新溶剂。

但并不是所有的溶剂都可恢复到原始状态,这取决于他们如何使用和相对沸点物质的废水流。回收溶剂的组成是非常依赖于你如何独立的(通常是有多接近沸点)溶剂和其他化学物质。

保持溶剂废弃物由他们共同的成分有助于增加成功复苏的可能性,因为试图提取混合混合几种溶剂往往导致多个溶剂汽化或在底部徘徊。

一般来说,很多人想知道溶剂回收系统提供什么好处?这个视频从一个溶剂回收设备供应商很好地解释它们。的主要好处能够resuse溶剂内部包括:

降低你的环保局报告责任
减少购买所需的成本和体积的溶剂
降低溶剂去除和运输成本
减少法律风险

观看视频来理解这些好处是如何实现没有减少生产效率: