蒸馏塔的常见问题

蒸馏塔是主要的设备使用蒸馏或液体混合物分离到单个组件组成的混合物。它是封闭的圆柱形结构,通常由金属玻璃,液体的添加和删除在专门设计的点。相对沸点的差异(又名波动)允许某些物质蒸发的混合物,从列中删除。分馏塔是一种常见的化学工程单元操作用于分离大量的液体在一个专栏中,如在石油和天然气处理。

一个简单的列两个组件分为两个产品流。在多组分的系统中,被分离的两个主要组件指定为轻、重键。光关键是更多的挥发性大的纯度最高产品流,和沉重的关键是不易挥发组分在产品底部流更纯洁。

有许多类型的蒸馏系统,包括部分,真空,蒸汽,共沸,采掘列取决于你想在什么操作条件下分离。列是在实验室规模,试点、示范和完整的生产规模。

我们提供定制的蒸馏塔设计和制造服务,您可以了解更多关于我们的蒸馏系统页面。

蒸馏设备设计和集成的成本取决于许多因素。根据您的特定应用程序,操作条件,所需的分离蒸馏塔的价格水平会动员了数百万美元。一些特定的因素可以增加自定义蒸馏柱成本包括:

• 饲料成分——具有类似沸点混合物或含有共沸混合物或氯化物更难分离和可能导致一个更昂贵的系统
• 有机物和其它敏感材料可能需要真空下操作,以避免分解过快。虽然这减少了所需的热量输入,创建一个真空或采取其他措施防止故障可以添加费用
• 所需的工作压力——这是我们工作时,要求越高工作压力在列列将更加昂贵。看到我们的博客如何确定操作压力在这些设置的更多信息
• 高度——列高,一般来说,更加昂贵。建筑材料在添加列成本也扮演了重要的角色。最后将基于几个高度设计注意事项,包括操作压力。

得到一个明确的价格定制的蒸馏设备设计、集成,和制造,需要首先明确制定项目规范。试试我们蒸馏项目计划单指引你需要得到准确的RFQ蒸馏设计/制造厂商的定价。

您只需要联系我们和请求。很有帮助如果你至少有一个基本的质量和能量平衡,许可或完成技术与清晰的处理步骤,并有一个简单的流程图。即使你没有这些东西,我们可以帮你开发它们。史诗在314-714-1580或打电话填写联系形式开始。

的起点列设计基础是关键部件的相对挥发度是分离。使用质量和能量平衡模拟程序,如阿斯彭加或自行建造®,用户必须建立仿真的基础上通过选择合适的流体包和组件出现在饲料。活动系数估计的程序或用户提供的,用于与理想的组件交互。

从这个起点,我们走列通过蒸馏塔的设计步骤如下:

1. 确定饲料汽-液平衡
2. 指定列的操作目标
3. 定义操作压力范围
4. 找到最小回流比(R / Dmin)和最小数量的理想分离阶段(Nmin)
5. 设置柱的直径和高度
6. 在阿斯彭“模拟提出了分离策略
7. 生成最终的质量和能量平衡
8. 审查提出了可行性和设计权衡的过程
9. 成套设备物理设计使用三维CAD软件
10. 开发P&ID的和详细的总体安排、PFD的,设备和仪器清单
11. 同行审查设计和自动化策略以确保不漏掉任何主要的设计假设

史诗有超过25年的证明工业柱设计与制造经验。我们的工程师是上浆的专家、机械设计、系统建模、可制造性设计和实践环境。你可以阅读更多关于我们步进式蒸馏设备设计过程在这里,或查看这些额外的资源更多列设计:

• 蒸馏项目规划指南
• 史诗的蒸馏系统功能

• 一个方便的小抄设计比率
• 科斯特洛的解释基本的设计原则

柱制备方法将取决于一个列的具体设计。有公司专门从事先进的蒸馏器皿,我们偶尔购买设备,但我们通常构建中试规模蒸馏柱或蒸馏塔,和完整的蒸馏设备集成内部。

当我们构建蒸馏设备集成,我们厂外生产设备应用的以下优点:

• 列制造发生在史诗的最先进的机械工厂由我们熟练的船员的全职工匠
• 系统编程和并行电线完成设备组装和制造
• 执行质量保证检查整个制造和组装过程
• 完整的列是全面测试/ ASME需求和经历彻底的工厂验收测试(脂肪)测试在离开之前我们的设施
• 史诗土木和设施工程监督,积极管理网站
• 网站修改民事和设施发生与蒸馏塔制造史诗加工厂
• 模块完成保险、包装和运送到客户的制造地点安装监督史诗的经验丰富的项目经理

你可以了解更多关于我们的当代艺术品制造商店在这里,或联系史诗开始讨论定制蒸馏项目。

蒸馏是分离过程,利用不同的沸点和相对波动不同的物质。通过加热解决方案一列的底部,较轻的粒子,汽化速度上升到顶部的列,可以分开重粒子。

工业蒸馏塔更复杂,但基本的概念是否适用于分离两个或一百种物质。您可以了解更多关于基本原则我们的“蒸馏的基础设计“信息图表,或通过观察这一点有用的视频。

计算阶段的数量在一个蒸馏塔,你必须首先确定物质分离,然后确定他们的相对挥发度。大多数化学工程师设计使用一个软件包,如蒸馏列阿斯彭加或建造的选择适当的流体包和饲料组件和自动层数以百计的数据点对这些化学物质如何作用在列。

一旦确定气液平衡,确定所需的阶段的数量通过仿真通过以下步骤:

1. 指定列的操作目标
2. 定义操作压力范围
3. 找到最小回流比(R / Dmin)和最小数量的理想分离阶段(Nmin)

仿真软件允许你计算阶段的数量基于全回流操作发现阶段的数量允许的最小回流比(R / Dmin)和最小数量的理想分离阶段(Nmin)来确定系统中试规模大小,蒸馏塔顶部拉赫分馏塔。

从那里,严格模拟蒸馏速度给定提要和组合现在可能通过指定以下:顶部和底部的产品成分、数量的阶段,饲料阶段,顶部和底部的压力。

下一步,使用约束的迭代仿真来验证阶段的估计数量和饲料的位置。加减阶段剥离和整流部分的列。这样做,直到所需回流比变得近似最小回流比的1.2倍,或效用之间的权衡使用和阶段出现的数量优化特定列。

更多细节关于化学工程师专门确定蒸馏塔阶段,所需的高度,和其他技术信息,看到我们的文章技术蒸馏塔的设计过程或者联系我们开始使用蒸馏专家之一。

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